探討工程施工質(zhì)量檢測中

常見(jiàn)問(wèn)題及應對措施

一、概述
　　建筑工程項目管理水平是否科學(xué)、有效，是關(guān)系到工程建設的質(zhì)量、速度、效益的焦點(diǎn)。工程材料檢測是工程管理中重要的生產(chǎn)要素之一，其取樣有否代表性、檢測質(zhì)量是否符合設計及材料標準的要求，將直接影響到整個(gè)工程的建設速度、使用壽命和結構安全，關(guān)系到工程建設的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。

在見(jiàn)證取樣及送檢工作中，如何在規范標準的框架內采取的一些措施，提高取樣及送檢工作的科學(xué)性，合理降低工程管理成本，更為恰當的處理、應對工程材料檢測工作中常遇問(wèn)題，使工程管理更為順暢，是工程技術(shù)人員及項管人員應該關(guān)注的事情。針對目前施工現場(chǎng)從事該項工作的多為青年技術(shù)人員且流動(dòng)性較大，經(jīng)驗相對欠缺，本文就工程質(zhì)量檢測中常見(jiàn)問(wèn)題談?wù)勛约旱睦斫夂?/SPAN>解決問(wèn)題的建議，或許能對大家有所幫助。

一、??? 混凝土方面

1、合理選擇塔吊基礎混凝土。即將展開(kāi)施工前，一般要先進(jìn)行塔吊的安裝，安裝前要測試塔吊基礎的混凝土抗壓強度，沒(méi)有特殊情況，混凝土強度（同條件養護）要達到100%才可滿(mǎn)足安裝要求。但由于我們往往進(jìn)場(chǎng)時(shí)間短，沒(méi)有足夠的時(shí)間等待到達混凝土設計強度就要開(kāi)始安裝塔吊，而此時(shí)的混凝土試塊，又因齡期短或氣候惡劣等原因，實(shí)測抗壓強度很難符合設計要求，因而無(wú)法安裝塔吊，給工程進(jìn)度產(chǎn)生嚴重影響。部分工程在沒(méi)有獲得足夠的混凝土強度下，為趕工期，貿然強行安裝，造成緊固件周?chē)炷潦杷?，錨固薄弱或失效，成為永久性潛在危險。

建議：(1)澆筑基礎前預估安裝塔吊時(shí)間，在設計混凝土配合比時(shí)可適量摻加混凝土早強劑，以較短時(shí)間獲得設計強度。該方法適于自拌混凝土，外加劑的品種及摻量自主選擇。(2)澆筑基礎前預估安裝塔吊時(shí)間，根據混凝土強度屆時(shí)增長(cháng)規律，提高n個(gè)強度等級，利用早期強度即可達到塔吊基礎設計強度的特點(diǎn)來(lái)滿(mǎn)足安裝要求。該方法適于自拌混凝土，也適于預拌商品混凝土（因方量較小，細節問(wèn)題需與供方協(xié)商）。

2、混凝土強度評定齡期的確定。目前的預拌混凝土大都或多或少摻用礦物摻合料，有的廠(chǎng)家為追求經(jīng)濟效益甚至將摻合料用量大于水泥摻用量（當然必須是在其他技術(shù)支持下），這樣對混凝土減少水泥用量、降低混凝土絕熱溫升值、降低混凝土成本是有益的；但是對混凝土早期強度的增長(cháng)與28天強度值產(chǎn)生較大影響，導致許多早期同條件試塊（如拆模強度）超過(guò)20天還達不到預期值，28天標養試塊抗壓強度低于設計值；盡管現場(chǎng)檢測員精心取樣、制作、養護，可抗壓強度仍難于符合要求，使送檢單位技術(shù)人員感到茫然而不知所以然。

? ??大家知道，粉煤灰沒(méi)有獨立的水硬性,它對整個(gè)膠凝體系強度的貢獻是基于它與水泥水化反應放出的Ca(OH)₂和高堿性的水化硅酸鹽發(fā)生火山灰反應,這種反應可增加膠凝物質(zhì)的數量,改善膠凝物質(zhì)的質(zhì)量,能使后期強度提高；礦粉膠凝系數高，可增加混凝土粘度，提高混凝土中長(cháng)期強度，早期強度會(huì )隨摻量增加而降低；兩種同時(shí)摻用，對混凝土早期強度增長(cháng)影響更甚。所以，當您的試塊齡期20天了，還達不到100%設計值，就不足為怪了。

建議：(1)關(guān)注“拆?！痹噳K，“同條件養護”不是“無(wú)條件養護”，其應與構件享有同等條件“待遇”，如混凝土構件是在氈下淋水養護，試塊同樣也是氈下淋水養護。這一點(diǎn)好多人存在誤區，認為同條件自然養護就是暴露于大氣中，降低了“同條件”度，導致試塊強度低于構件強度。(2)條件允許，盡可能與設計方、建設方、監理方達成共識，將混凝土定位為“粉煤灰混凝土”，這樣，檢測和驗收混凝土的齡期可延長(cháng)為60天或90天，大大提高混凝土強度合格“保證率”，更有力于現場(chǎng)構件的非破損檢查（回彈、取芯）。

3、預拌混凝土方量問(wèn)題。我們一直關(guān)注預拌混凝土的交貨數量問(wèn)題,尤其是項目經(jīng)理，因為它直接關(guān)系到工程成本核算、經(jīng)濟效益。眾所周知，混凝土濕拌方量與混凝土固化后體積不可能對等的，存在著(zhù)眾多不確定影響因素而導致“虧方”，所以，不是我們主觀(guān)上注意哪個(gè)方面就可以解決的，只是說(shuō)，經(jīng)過(guò)努力，可以將“虧”量降到最低。經(jīng)分析，造成 “虧方”問(wèn)題的原因在供需雙方身上均有發(fā)生可能性。

首先談需方，造成“虧方”的可能性：(1)結構或構件的尺寸偏差。尤其是現澆板、墊層、屋面、地坪等構件的平整度誤差，而視覺(jué)不易發(fā)現。(2)正常損耗?；炷猎跐仓^(guò)程中,輸送泵管道及料斗的粘結、施工過(guò)程中的灑落。 (3)跑模、脹模。(4)混凝土“充盈率”的變化造成混凝土中含氣量的排出。(5) 混凝土交貨檢驗的檢測用料消耗。 (6)混凝土入模后體積發(fā)生多種形態(tài)收縮：

塑性收縮——水分從混凝土表面蒸發(fā)損失，導致的混凝土體積收縮；在混凝土凝結硬化前發(fā)生。

化學(xué)收縮——水泥水化產(chǎn)物總體積小于反應物（水泥＋水）總體積導致的體積收縮。在混凝土凝結硬化過(guò)程發(fā)生。

干燥收縮——水泥漿體內部孔隙的干燥過(guò)程導致孔隙體積收縮引起的收縮。在混凝土硬化過(guò)程發(fā)生。

溫降收縮——水泥水化放熱導致混凝土溫度升高，水化基本完成后混凝土逐步降低到環(huán)境溫度，伴隨溫度降低會(huì )產(chǎn)生收縮。

濕差收縮——環(huán)境濕度低于混凝土內部濕度，則混凝土水分會(huì )從內向外遷移，引起體積收縮。在混凝土硬化過(guò)程中發(fā)生。

再談供方，造成“虧方”的可能性：(1) 配合比設計中，混凝土干表觀(guān)密度值設計較小，試配材料體積與質(zhì)量測算有誤。 (2)砂、石含水率較大，生產(chǎn)計量過(guò)程中未扣除。(3) 車(chē)間計量設備失準、傳感器出現問(wèn)題，導致計量偏差。 (4) 攪拌車(chē)粘結混凝土，剩余混凝土無(wú)法傾倒徹底。

建議：(1)項目公司與廠(chǎng)家合同簽訂時(shí)，就方量的驗收方法、混凝土密度值范圍要達成共識。(2)如果約定以“過(guò)磅抽查”的方式進(jìn)行驗收，就要按混凝土密度值進(jìn)行計量、計算；但此方法僅以對方提供的密度值計算方量是不合理的。應在對方代表旁站下，使用已知體積容器測定混凝土拌合物密度，然后依據實(shí)測密度和過(guò)磅重量計算方量。(3)雙方商議確定施工現場(chǎng)損耗系數，以圖紙構件計算方量結算。

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